Aplicarea caracteristică a pieselor de ștanțare

Piesele de ștanțare sunt tehnologia de producție a pieselor de produs cu o anumită formă, dimensiune și performanță prin puterea echipamentelor de ștanțare convenționale sau speciale pentru a supune tabla direct forței de deformare și a se deforma în matriță. Tabla, matrita si echipamentele sunt cele trei elemente ale procesarii de matritare. Ștanțarea este un fel de metodă de procesare a deformării la rece a metalului. Prin urmare, se numește ștanțare la rece sau ștanțare table, sau ștanțare pe scurt. Este una dintre principalele metode de prelucrare a metalelor plastice (sau prelucrare prin presiune) și, de asemenea, aparține tehnologiei de inginerie de formare a materialelor.
Dintre produsele din oțel Universal, 50 până la 60 la sută sunt făcute din plăci, majoritatea fiind produse finite după presare. Caroseria mașinii, foaia radiatorului, tamburul de abur al cazanului cu abur, carcasa containerului, miezul de fier din oțel siliconic a motorului electric și aparatul electric sunt toate ștanțate și prelucrate. Există, de asemenea, un număr mare de piese de ștanțare în instrumente, aparate de uz casnic, mașini de birou, ustensile de păstrare și alte produse. Ștanțarea este o măsură eficientă de producție. Se adoptă matrița compusă, iar excepția este matrița progresivă cu mai multe stații. Poate finaliza mai multe operațiuni tehnologice de ștanțare pe o presă și poate finaliza generarea automată a materialelor. Viteza de producție este rapidă, timpul de odihnă este lung, costul de producție este scăzut, iar colectivul poate produce sute de bucăți pe minut, ceea ce este popular la multe fabrici de procesare.
Piesele de ștanțare, piese turnate și forjate au caracteristicile de subțire, uniformă, ușoară și puternică. Ștanțarea poate produce piese de prelucrat cu nervură de armare, nervură, ondulare sau flanșă care sunt dificil de fabricat cu acest diametru manual calificat pentru a-și îmbunătăți rigiditatea. Deoarece matrița brută este respinsă, precizia piesei de prelucrat poate atinge nivelul de microni, iar precizia este ridicată, specificația este consecventă, iar cuibul găurii și boful pot fi perforate. În producția reală, testele de proces similare cu procesul de ștanțare sunt adesea folosite, cum ar fi testul de performanță a desenului și testul de performanță bombat, pentru a verifica performanța de ștanțare a materialelor, astfel încât să se asigure calitatea produselor finite și rata de calificare ridicată.
Pe lângă formarea plăcii groase cu presă hidraulică, echipamentul de ștanțare adoptă de obicei o presă vâscoasă. Concentrându-se pe presa modernă de stagnare cu mai multe stații de mare viteză, configurarea configurației echipamentului, derularea, colectarea produsului finit, livrarea și alte stagnare, precum și biblioteca de matrițe și plasarea rapidă a matriței și utilizarea pachetului de tuburi franceze de computer, se poate forma o linie de producție de ștanțare pasivă cu o rată de producție ridicată. Sub condiția producerii a zeci sau sute de piese de ștanțare pe minut, procesele de ștanțare și producție sunt finalizate într-un timp scurt, iar deseori apar incidente personale, de echipamente și de calitate. Prin urmare, producția de siguranță în ștanțare este o problemă foarte importantă